Solusi - Mesin Cuci Kaca, Mesin Merayap, dll.
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Glass Loader | Aplikasi: | Industri Pengolahan Kaca Dalam |
---|---|---|---|
Ukuran Maksimum Kaca: | 2500 × 1800 mm | Ukuran Minimum Glass: | 350 × 350 mm |
ketebalan kaca: | 3-6 mm | Kecepatan: | 3-10 m / mnt |
Standar: | CE | Memuat Frekuensi: | 4-5 pcs / menit |
Cahaya Tinggi: | glass loader,glass processing equipment |
Flat Glass Loader Untuk Lini Produksi Kaca Konstruksi 2500 × 1800 mm
Spesifikasi:
Model | YL2013 | YL2518 |
Max.Size of Glass | 2000 * 1300mm | 2500 * 1800mm |
Min. Ukuran Kaca | 350 * 350mm | 1200 * 1200mm |
Tinggi meja | 900-950mm | 900-950mm |
Ketebalan kaca | 3-6mm | 3-12mm |
Kecepatan | 3-10m / mnt | 3-10m / mnt |
Frekuensi Pemuat | 4-5 pcs / menit | 4-5 pcs / menit |
Total Daya | 3.75kw | 4.5kw |
Ruang Lantai | 3600 * 2700 * 3900mm | 4000 * 3200 * 4500mm |
Berat | 2500kg | 3500kg |
Catatan: Kami dapat memproduksi mesin menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda.
Aplikasi:
The Glass Loader sangat cocok untuk memuat berbagai jenis kaca lembaran, yang memiliki spesifikasi
otomatisme tinggi dan kinerja mantap dalam pemrosesan dalam kaca. Ini terutama digunakan dalam pemuatan
kaca dari perangkat lain secara otomatis, seperti kaca garis lurus ganda, pencucian kaca
mesin. Taruh gelas di lokasi yang ditentukan, setelah menyalakan mesin, mengisap mulai
kerja. Setelah menyedot gelasnya, taruh di atas meja rol, pindahkan kaca ke bagian depan
perangkat secara otomatis. Ketika itu perlu menyesuaikan baik kecepatan transmisi dan pemuatan kaca
kuantitas, operator memodifikasi parameter yang sesuai pada layar sentuh oleh kedua PLC
kontrol otomatis dan kontrol manual di seluruh proses, tetapi kontrol manual terutama digunakan dalam
penyesuaian dan pemeliharaan, setiap tindakan dapat dilakukan secara terpisah.
Deskripsi:
1. Mekanisme gerak horizontal, mekanisme pengangkat, roll over berdiri di sisi kiri balok, di atas
atas kanan dari meja konveyor.
2. Setelah sinyal diberikan, bingkai gambar melintang bergerak ke rangka penumpukan kaca, dan berhenti di
lokasi spesifik, stroke dan kecepatan dapat dikontrol oleh PLC.
3. Tiba di lokasi yang ditentukan, gerakan frame menyedot menjadi dari horizontal ke vertikal
cepat, dan dikendalikan oleh PLC.
4. Setelah tiba di lokasi yang ditentukan, pergerakan frame menyedot menjadi dari vertikal ke
horisontal perlahan, dan kemudian bergerak di permukaan kaca, dengan kontrol PLC.
5. Ketika tombol deteksi, yang dekat cangkir hisap, bersentuhan dengan kaca, melintasi
motor akan berhenti bekerja, sementara sistem vakum mulai bekerja, dan cangkir hisap dimulai
untuk menyerap gelas.
6. Ketika tekanan vakum mencapai tekanan pengaturan tekanan, pompa vakum berhenti bekerja,
dan mekanisme pengangkatan cangkir hisap akan naik 30mm, di lokasi ini, akan berhenti sekitar beberapa
kedua untuk memastikan bahwa sepotong kaca itu disedot dengan baik, akhirnya mekanisme pengangkatan vertikal
dengan cepat, lalu berhenti di lokasi yang ditentukan.
7. Ketika tiba di lokasi yang ditentukan, frame mengisap kembali ke asal secara horizontal dan
terbalik dengan cepat, menjaga keseimbangan dengan meja transfer.
8. Setelah tiba di lokasi yang ditentukan, gerakan frame menyedot menjadi dari horisontal ke
vertikal dengan cepat, dengan kontrol PLC.
9. Sekitar 20 mm dari permukaan kaca, cangkir hisap melepaskan gelas dengan meniup
Udara terkompresi. Setelah lokasi dengan meja transfer, gelas cepat dipindahkan ke ujung depan
peralatan.
10. Ketika cangkir hisap meniup udara terkompresi, mekanisme angkat bergerak ke atas dan ke belakang
ke asal, berguling berdiri terbalik dan kembali ke asal juga. Sementara kaca dirilis dari
sinyal, dan terus berfungsi secara otomatis.
Keunggulan kompetitif:
1. Itu membuat kaca bergerak dengan mudah dan memecahkan kesulitan-kesulitan pemuat kaca.
2. Untuk meningkatkan seluruh jalur otomatisasi, secara efisien mengurangi biaya tenaga kerja dan risiko industri
cedera dengan kerja manual.
3. Sistem kontrol: Kontrol PLC, layar sentuh, switch manual / otomatis, setiap gerakan memiliki individu
tombol.
4. Perjalanan mekanisme: standar nasional tabung persegi, transmisi rak gigi presisi tinggi,
panduan garis lurus ganda, panduan garis lurus dan rak gigi ditutupi oleh perisai organ untuk
mempertahankan kekuasaan menjadi orang dalam mesin, yang dapat memperpanjang umurnya.
5. Roller conveyor, roller adalah transmisi sabuk bundar. Motor penggerak adalah gear reducer motor yang
transfer stabil tanpa noise.
6. Omset pneumatik atau servo omset, tetapi servo servo dapat disesuaikan secara otomatis
suction cup shelf sesuai dengan sudut peletakan kaca. Ini menghindari fenomena kebocoran mengisap
karena penyimpangan dalam sudut peletakan kaca.
Konfigurasi Utama:
Gear Reducer | Taiwan |
Rol | Roller Karet Nitril Murni |
Portal Frame | Profil Tabung Persegi Standar |
Loader Lift Arm | Profil Aluminium |
Silinder | Cina |
Peralatan tegangan rendah | Schneider, Jerman |
Kabel listrik | Kawat Standar Nasional |
Kontrol | Kontrol PLC Omron, Jepang. |
Konverter Frekuensi | Omron, Jepang. |
Layar sentuh | Omron, Jepang |
Berjalan Servo Motor | Omron, Jepang |
Angkat Servo Motor | Omron, Jepang |
Sistem Vakum | SMC, Jepang |
Menghisap Disc | Jerman |
Linear Guideway | ABBA, Taiwan |
Menghidupkan Silinder | AIRTAC |
Kaca Loader Untuk Lini Produksi Kaca Konstruksi 2500 × 1800 mm